高粘度泵在使用過(guò)程中常常會(huì )出現卡死、抱軸轉不動(dòng)的現象,主要原因是高粘度泵往往都是輸送的高粘度的介質(zhì),有些是有一些雜質(zhì)的混合物理。如果泵的入口沒(méi)有安裝合適的過(guò)濾器,那么一旦大一些的硬質(zhì)顆粒進(jìn)入泵腔就會(huì )把高粘度泵的內外轉子卡死,使泵轉不動(dòng),嚴重的會(huì )把高粘度泵的內外轉子毀掉。所以建議大家在安裝高粘度泵的時(shí)候應該選擇合適的過(guò)濾器來(lái)安裝在泵的入口。高粘度泵抱軸的現象主要體現在不銹鋼高粘度泵的較多,因為不銹鋼材質(zhì)含碳量低,所以熱膨脹系數大,一旦泵的溫度過(guò)高,就會(huì )造成泵的內部配件與配件之間的間隙縮小,到一定程度以后就會(huì )產(chǎn)生抱死現象。所以選擇不銹鋼材質(zhì)的高粘度泵是一定要注明具體的使用溫度,及介質(zhì)的潤滑性。
高粘度泵或其他型號的高粘度泵在使用過(guò)程中,有的流量小,有的噪音太大,有的震動(dòng)大等情況,其主要有以下幾方面的原因:
1、高粘度泵所輸送的介質(zhì)粘度過(guò)高,應盡量加粗管線(xiàn)直徑或對介質(zhì)進(jìn)出保溫降低粘度輸送。
2、高粘度泵輸送介質(zhì)是管路流程太長(cháng),所經(jīng)管線(xiàn)彎頭數量過(guò)多,造成高粘度泵的出口阻力過(guò)大。應盡量加粗管線(xiàn)直徑、縮短管路距離、減少彎頭數量。
3、高粘度泵的輸送管線(xiàn)中沿途閥門(mén)沒(méi)有完全打開(kāi),造成管路阻力過(guò)大。
4、高粘度泵輸送粘度過(guò)高,管路設計不合理造成高粘度泵汽蝕。
以上幾種情況都會(huì )造成高粘度泵產(chǎn)生流量小、噪音大、振動(dòng)的問(wèn)題,因此在日常操作中,要嚴格執行操作規程中的開(kāi)、停機步驟、嚴禁違章操作。另外、由于高粘度泵所輸送的介質(zhì)粘度較高,啟動(dòng)電流大、扭矩大,開(kāi)、停機對高粘度泵的電機及齒輪箱損耗很大,所以盡量減少開(kāi)、停機的操作次數。